Assistenza tecnica Otter DTF
Lavoro di preparazione
1. Come installare correttamente il rullo di pellicola?
Per i principianti, è importante imparare e prestare attenzione ad alcuni consigli quando si installa la pellicola su una stampante DTF. Un'installazione errata può causare danni alla testina di stampa.

Assicurarsi innanzitutto che il lato stampabile della pellicola sia rivolto verso l'esterno.

Posizionare l'asta nel nucleo del rotolo di pellicola.

Regolare la tensione con il meccanismo di ammortizzazione ad avanzamento graduale.

Assicurarsi che il rullo di pressione sia impostato per premere su entrambi i lati della pellicola, quindi abbassarlo in posizione.

Infine, utilizzare le guide per posizionare correttamente entrambi i lati.
2. Quando e come si deve ricaricare l'inchiostro?
Se il livello di inchiostro è basso, la spia blu sopra il serbatoio corrispondente lampeggia e emette un segnale acustico. In questo caso, rabboccare l'inchiostro

Notare quale serbatoio d'inchiostro è in esaurimento e riempirlo con il colore appropriato.

Svitare il cappuccio e riempire l'inchiostro fino a quando il segnale acustico si interrompe, indicando che la ricarica dell'inchiostro è completa.

Non è necessario spegnere la stampante quando si aggiunge inchiostro. Anche durante la stampa, è possibile aggiungere inchiostro senza influire sulla qualità di stampa.
3. Cosa fare dopo la sostituzione della testina di stampa
La sostituzione della testina di stampa della stampante DTF è un'operazione critica, pertanto è necessario leggere il manuale per ottenere istruzioni precise. Dopo la sostituzione, la testina di stampa deve essere calibrata per garantire operazioni di stampa fluide e di successo.

Se le linee non sono ancora allineate, ripetere questo passaggio finché non lo sono.

Allineare la posizione dell'ugello bianco nello stesso modo.
Manutenzione della stampante Otter DTF
La manutenzione regolare è fondamentale per le stampanti DTF per mantenere prestazioni ottimali. Questa pratica non solo prolunga la vita della stampante e delle testine, ma garantisce anche la qualità delle stampe e dei prodotti finiti.
Manutenzione giornaliera
Manutenzione dell'ugello della testina di stampa


Dopo aver acceso la stampante, eseguire un test dell'ugello. Dopo aver stampato il modello di prova, controllare attentamente che non vi siano linee mancanti o disallineate. Ogni linea del modello corrisponde a un ugello specifico della testina di stampa.
Soluzione: Se tutte le linee sono presenti e uniformi, gli ugelli funzionano correttamente. Tuttavia, se le linee sono assenti o irregolari, ciò indica un intasamento o un disallineamento dell'ugello. Eseguire nuovamente la procedura di pulizia finché il test degli ugelli non è corretto.
Manutenzione della piattaforma

Assicurarsi che la piattaforma di stampa sia pulita. Se sulla piattaforma sono presenti residui di inchiostro o sporcizia, pulirli con un panno privo di lanugine imbevuto di alcol.

Non collocare oggetti estranei sulla piattaforma di stampa per non danneggiare la testina di stampa durante la stampa o lo spostamento.
Manutenzione settimanale
Pulizia della cinghia dell'encoder
Se la barra di codifica non viene pulita regolarmente, la stampante potrebbe non leggere con precisione l'area di stampa, con conseguenti ripercussioni sulla qualità della stampa.
Come fare?
Eliminare lo sporco e la polvere dalla striscia dell'encoder con un panno privo di lanugine imbevuto di alcol.

Pulizia della guida
Mantenere pulite le guide è essenziale per mantenere un movimento preciso della testina di stampa, che influisce direttamente sulla qualità di stampa.
Come fare?
Pulire la polvere o la sporcizia con un panno che non lasci residui e applicare regolarmente una piccola quantità di grasso alle guide.

Pulizia della docking station
Quando la stampante non è in uso, la docking station chiude l'ugello e lo mantiene umido per evitare che l'inchiostro si solidifichi, causando l'intasamento degli ugelli. La docking station deve essere pulita regolarmente.
Come fare?
Spegnere la stampante, inumidire un panno o una puntina da disegno priva di lanugine con una soluzione adeguata per eliminare l'inchiostro in eccesso dai bordi. Lasciare asciugare completamente, quindi accendere la stampante.

Pulizia delle spazzole tergicristallo
La lama tergicristallo è un componente che rimuove l'inchiostro in eccesso o i residui di inchiostro dalla testina di stampa. Assicura un flusso costante di inchiostro e previene le striature durante il processo di stampa.
Come fare?
Spegnere la stampante e, utilizzando un panno privo di lanugine inumidito con una soluzione adeguata, pulire delicatamente la spazzola tergicristallo.

Attenzione:
- La stampante DTF deve essere utilizzata da personale addestrato e sorvegliata per tutto il suo funzionamento.
- Durante la stampa, tenere d'occhio la mancanza di inchiostro e di pellicola. Se il livello di inchiostro è basso, la stampante segnala la necessità di ricaricarlo.
- Controllare costantemente la planarità della pellicola e le condizioni della testina di stampa per evitare graffi alla testina causati da pellicole inceppate.
- Si consiglia di utilizzare la stampante quotidianamente. Se non ci sono ordini, si consiglia di stampare ogni giorno un'area di prova per evitare che la testina di stampa si secchi. Anche due giorni (ad esempio un fine settimana) senza stampare manterranno i livelli di stampa ottimali.
RICORDA
Per mantenere le prestazioni e la qualità di stampa ottimali della stampante, è necessario tenere conto degli effetti dell'umidità e della temperatura.
La temperatura della stanza deve essere 25-28°C, e i livelli di umidità 50-60%.
Posizionare un misuratore di temperatura e umidità vicino alla stampante per monitorare da vicino le condizioni operative della stampante.

Guida alla risoluzione dei problemi - Software
Prima di avviare la stampante Otter DTF, è necessario scaricare questi due programmi.
1. Software di controllo della scheda madre della stampante Otter DTF - Software di controllo della scheda madre della stampante Otter DTF (pulizia, manutenzione e calibrazione.
2. Otter RIP Software - per l'elaborazione delle immagini e la gestione del colore.
1. Cosa fare quando il software si blocca improvvisamente?
Se vi trovate in questa situazione, contattate il nostro team post-vendita e ci assicureremo che il vostro software venga aggiornato.
2. Cosa fare quando la stampante non risponde alle operazioni del software?
Verificare che non vi siano improvvise interruzioni di corrente o disconnessioni del cavo di alimentazione.
Se il software di controllo non si collega al computer, provare a riavviare la stampante e il software.
3. Cosa succede se il software Otter RIP non si collega alla stampante quando si inviano i dati di stampa?


Soluzione 1
Controllare l'indirizzo IP del computer e che sia impostato per l'acquisizione automatica. Quindi impostare la stampante Otter DTF come stampante predefinita.

Soluzione 2
Assicurarsi di utilizzare un cavo Gigabit Ethernet (incluso nel kit di ricambio) per il collegamento al computer.
Se il computer non è dotato di una porta Gigabit Ethernet, utilizzare un adattatore Gigabit Ethernet.

Guida alla risoluzione dei problemi - Problemi tipici delle stampe DTF
1. Come si rimuove il contorno bianco?
Verificare che la linea bianca provenga dal progetto.
In tal caso, regolare il progetto nel software

Aprire il software (Otter DTF Mainboard Control Software) ed eseguire la calibrazione della testina di stampa indicata dalla casella rossa.
Al termine, eseguire nuovamente il test. Se il problema persiste, passare alla fase successiva.

Aprire il software (Otter RIP Software) e fare clic su W1 e W2 sul lato destro, quindi selezionare 'Invaginate' e regolare le impostazioni nei quattro riquadri o sul lato dove si trova la linea bianca, assicurandosi che sia tra 0,1-0,2 mm.

2. Perché la polvere DTF si attacca all'area non stampata della pellicola?
Regolare le impostazioni della temperatura sulle stampanti DTF. Si consiglia di impostare i parametri di temperatura a 60-45-45°C per ottenere risultati ottimali. Questo aiuterà a eliminare l'umidità in eccesso dalla pellicola.

Controllare la qualità della polvere DTF e sostituirla se è incrostata o umida.

Nel software di controllo della scheda madre Otter DTF, impostare la velocità di stampa della stampante su standard. In questo modo si assicura un riscaldamento uniforme del film durante la stampa, si facilita la distribuzione uniforme della polvere e si garantisce una velocità costante quando si entra nel tunnel di cottura.

3. Come si evita che l'olio ritorni sulla pellicola DTF?


- Regolare l'impostazione della temperatura del sistema di riscaldamento della stampante a 60-45-45°C.
- Controllare la temperatura di polimerizzazione. Suggeriamo di impostare la temperatura dell'essiccatore a 150°C per consentire alla polvere di dissolversi completamente. Se si utilizza una stampante Otter all-in-one DTF, non è necessario effettuare alcuna regolazione.
- La pellicola DTF deve essere conservata correttamente. Utilizzare immediatamente la pellicola stampata per evitare che l'olio ritorni a galla a causa di una conservazione non corretta. Per la conservazione, utilizzare un contenitore ermetico e riporlo in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta. Non conservare la pellicola stampata per troppo tempo. È meglio utilizzarla entro 2-3 giorni.
- Se l'olio ritorna, asciugare la fiala per 2-3 minuti.
4. Come evitare che le testine di stampa si intasino?
Utilizzare inchiostro DTF di alta qualità. Si consiglia di utilizzare l'inchiostro OtterPro DTF, compatibile con la stampante Otter DTF.

Pulire regolarmente le testine di stampa per mantenere prestazioni ottimali.
Si consiglia di pulire le testine di stampa almeno una volta alla settimana.
Testare sempre le testine di stampa prima di ogni lavoro di stampa. Se i risultati di stampa non sono ottimali, è necessaria una pulizia immediata.

Pulire regolarmente la docking station e la spazzola tergicristallo. Si consiglia di effettuare questa operazione settimanalmente per garantire un funzionamento regolare.

5. Come evitare le macchie bianche sulla pellicola stampata?
- Utilizzare inchiostro di alta qualità e assicurarsi che il contenuto d'acqua dell'inchiostro rientri nei limiti normali.
- Assicurarsi che l'acqua sia completamente evaporata e che la pellicola stampata sia completamente polimerizzata, per evitare un'asciugatura incompleta con conseguenti macchie bianche.

6. Quando deve essere sostituita la testina di stampa?
Le testine di stampa hanno generalmente una durata limitata a seconda della frequenza di utilizzo della stampante. Per un utente medio, le testine durano circa 7-8 mesi.
Se la testina di stampa viene regolarmente pulita e calibrata, ma si nota comunque un calo della qualità di stampa, potrebbe essere necessario sostituirla.
I danni meccanici, come i graffi, sono un altro segnale che indica la necessità di sostituire la testina di stampa.
7. Come si regola il rapporto di inchiostro bianco per i diversi disegni?
Per i disegni luminosi, se l'obiettivo è quello di risparmiare inchiostro bianco, si consiglia di impostare il rapporto di inchiostro bianco al 50%.
Per i motivi scuri, impostando un valore compreso tra il 90 e il 100% si otterrà l'effetto migliore.


8. Come posso evitare che i bordi del modello stampato si deformino dopo il trasferimento?
- scegliere i tessuti giusti. I tessuti più morbidi possono causare la deformazione del disegno.
- Applicare la temperatura e la pressione corrette per distribuire il calore in modo uniforme sul modello stampato, evitando la deformazione dei bordi.
- Assicurarsi che la polvere fusibile non venga intaccata dall'umidità.
9. Come si risolve il problema della stampante DTF che non stampa inchiostro bianco?
Controllare che lo smorzatore d'inchiostro sia separato.
Provare ad allentare leggermente il tappo di ogni flacone d'inchiostro, pulire la testina di stampa e controllare l'ugello prima di stampare per assicurarsi che le linee di prova siano complete.
10. Cosa succede se il carrello della stampante urta l'estremità sinistra e smette di muoversi?
- Assicurarsi che non vi siano ostacoli che bloccano il movimento del carrello lungo il suo binario.
- Eliminare lo sporco e la polvere dalla striscia dell'encoder con un panno privo di lanugine imbevuto di alcol.
- Applicare una piccola quantità di grasso alla guida del carrello per garantire un movimento fluido.
11. Cosa devo fare se la stampa si interrompe improvvisamente?
Se la caduta si interrompe bruscamente senza alcun messaggio di errore e le testine di stampa tornano alla posizione iniziale, è necessario procedere come segue per risolvere il problema:
- Verificare che il collegamento USB non sia allentato o scollegato.
- Verificare che il computer risponda. In caso contrario, riavviarlo.
- Verificare che l'unità C del computer sia piena, poiché ciò può influire sulla stampa.
- Provare a stampare da un altro computer per verificare se il problema persiste.
- Assicuratevi che la tensione di alimentazione della stampante sia stabile. Le fluttuazioni di tensione possono causare interruzioni.
I passaggi sopra descritti possono aiutare a diagnosticare e risolvere interruzioni improvvise del processo di stampa.
12. E se ci sono differenze di colore nei modelli stampati?
- Eseguire innanzitutto un test della testina di stampa. In questo modo è possibile identificare eventuali difetti di colore nelle stampe.
- Se il colore della striscia reattiva non è corretto, è necessario pulire gli ugelli.
Dopo la pulizia, eseguire nuovamente il test degli ugelli per verificare che ogni colore sia corretto.
Attenzione: È importante eseguire un test delle testine di stampa prima di stampare qualsiasi disegno. In questo modo si garantisce che le testine di stampa siano in condizioni ottimali e si evitano discrepanze di colore nei disegni stampati.
Se è visibile un'ombra sui modelli stampati, pulire la striscia encoder con un panno privo di lanugine imbevuto di alcol.
13. Cosa devo fare se, nonostante la pulizia della testina di stampa, il colore non è visibile?
In genere, questo problema è dovuto all'eccesso di inchiostro usato sul coperchio e sulla lama del tergicristallo, che può causare l'intasamento dell'ugello della testina.
Attenzione: La pulizia regolare del coperchio e della spazzola del tergicristallo è essenziale per mantenere la stampa fluida.